不銹鋼濾芯產(chǎn)品一般都是用于工業(yè)過濾當(dāng)中，常年都會受到各種酸堿環(huán)境的浸蝕，不銹鋼體系當(dāng)中的奧氏不銹鋼濾芯有更優(yōu)良的耐腐蝕性；強(qiáng)度較低，而塑性、韌性極好；焊接性能良。大量的奧氏不銹鋼濾芯也隨之應(yīng)用而生，正是因為有良好的性能，被廣泛應(yīng)用到了石油、化工、海洋開發(fā)、國防工業(yè)和一些尖端科學(xué)技術(shù)及日常生活中都有廣泛應(yīng)用，是應(yīng)用最廣的不銹鋼。不銹鋼濾芯通過裁條分片及焊接可以加工成為多種產(chǎn)品，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，今天我們就如何焊接好奧氏不銹鋼濾芯作一細(xì)致介紹。

       不銹鋼濾芯通過不同絲徑的鐵線進(jìn)行編織，通常具有良好的塑性和韌性，因此這類產(chǎn)品具有良好的彎折、卷曲和沖壓成形性；冷加工時不會產(chǎn)生任何的淬火硬化，焊接過程中極少出現(xiàn)冷裂紋。奧氏不銹鋼濾芯焊接時存在的主要問題接頭產(chǎn)生碳化鉻沉淀析出，耐蝕性下降；焊縫及熱影響區(qū)熱裂紋敏感性大；接頭中鐵素體含量高時，可能出現(xiàn)475℃脆化或者σ相脆化。 今天我們先來了解一下不銹鋼濾芯如何做到焊接接頭的抗腐蝕性。

       第一點晶間腐蝕。焊接時，奧氏不銹鋼濾芯母材類型和所用的焊接材料與工藝不同，可能產(chǎn)生焊縫的晶間腐蝕、熔合區(qū)和過熱區(qū)的“刀蝕”和熱影響區(qū)中的敏化溫度區(qū)的晶間腐蝕。焊縫的晶間腐蝕，多層多道焊接時，前面已焊焊縫處于敏化溫度區(qū)時，會產(chǎn)生晶間貧鉻；使用時接觸腐蝕介質(zhì)，就會發(fā)生晶間腐蝕。防止焊縫焊縫晶間腐蝕，可選用含鈦或鈮穩(wěn)定劑的奧氏不銹鋼濾芯焊接材料，也可選用超低碳焊接材料。還可以選用焊縫有少量鐵素體組織的焊接材料和熔合比。

       第二點熱影響區(qū)的敏化溫度區(qū)的晶間腐蝕。由于焊接熱循環(huán)的加熱速度和冷卻速度都非常快，因此焊接熱影響區(qū)的敏化溫度區(qū)略高于熱處理敏化溫度區(qū)，在600～1000℃范圍。防止熱影響區(qū)晶間腐蝕的措施：選用含鈦或鈮的奧氏不銹鋼濾芯母材，或選用超低碳的奧氏不銹鋼濾芯母材；在焊接工藝上選用小線能量焊接、快速冷卻的焊接工藝等，以減少在敏化溫度區(qū)范圍的停留時間，減少晶界Cr23C6的產(chǎn)生。

       第三點熔合線和過熱區(qū)的“刀蝕” 。含鈦或鈮的奧氏不銹鋼濾芯焊接熱影響區(qū)緊鄰熔合線的過熱區(qū)。溫度超過1200℃，TiC或NbC全部溶解于奧氏體中，冷卻時部分固溶的碳原子擴(kuò)散并偏聚在奧氏體晶界上。在隨后的多層焊處于600～1000℃的敏化區(qū)，晶界上碳原子濃度增大，與鉻結(jié)合成Cr23C6，造成晶間貧鉻。使用時，在一定的腐蝕介質(zhì)作用下，將從表面開始產(chǎn)生晶間腐蝕，直至形成刀狀腐蝕的的破壞，簡稱“刀蝕”。防止“刀蝕”的措施：選用超低碳奧氏不銹鋼濾芯母材（超低碳奧氏不銹鋼濾芯焊接接頭不會產(chǎn)生刀蝕），在焊接順序上安排接觸腐蝕介質(zhì)表面上的焊縫最后焊接。同時在焊接不同部位時需要工作人員及時調(diào)整電流的大小，合適后方能進(jìn)行焊接。

   以上就是奧氏不銹鋼濾芯接頭焊接如何做到抗腐蝕性，希望大家通過以上的介紹可以相應(yīng)對照改進(jìn)工藝，增強(qiáng)產(chǎn)品的可塑性，強(qiáng)度以及韌性的特點，讓不銹鋼濾芯發(fā)揮更大作用，為生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)帶來更大的效益。文章源于不銹鋼濾芯http://banyiche.com/原創(chuàng)，轉(zhuǎn)載注明出處。